电阻焊具有下列几个缺点:缺乏可靠的无损检测方法,焊接质量只能靠工艺试样和焊件的破坏性试验来检查,以及靠各种监控技术来保证。点、缝焊的搭接接头不仅增加了构件的重量,且因在两板间熔核周围形成夹角,致使接头的抗拉强度和疲劳强度均较低。设备功率大、机械化、自动化程度较高,使设备成本增加。维修较困难,并且常用的大功率单相交流焊机不利于电网的正常运行,需单独配电。主要的电阻焊方法有点焊、缝焊、凸焊、对焊四种。点焊机为了改善焊接接头的性能,有时需要将下列各项中的一个或多个加于基本循环。新疆镀锌板电阻焊机配件
点焊机系采用双面双点过流焊接的原理,工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻,而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接,且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路,并且不会伤及被焊工件的内部结构。点焊的工艺过程为开通冷却水;将焊件表面清理干净,装配准确后,送入上、下电极之间,施加压力,使其接触良好;通电使两工件接触表面受热,局部熔化,形成熔核;断电后保持压力,使熔核在压力下冷却凝固形成焊点;去除压力,取出工件。焊接电流、电极压力、通电时间及电极工作表面尺寸等点焊工艺参数对焊接质量有重大影响。点焊机利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电极间的被焊材料,来达到使它们结合的目的。点焊机的结构十分简单,说白了就是一个大功率的变压器,将220V交流电变为低电压,大电流的电源,可以是直流的也可以是交流的。电焊变压器有自身的特点,就是具有电压急剧下降的特性。在焊条引燃后电压下降,电焊机的工作电压的调节,除了一次的220/380电压变换,二次线圈也有抽头变换电压,同时还有用铁芯来调节的,可调铁芯。电焊机一般是一个大功率的变压器,系利用电感的原理做成的。上海全自动碰焊机维修点焊机按照运转的特性分,有非自动化、自动化。
电极材料及其冷却情况等因素有关。通常点焊机纯铝为5-10点,点焊机LF6,LY12时为25-30点。防透铝LF21强度低,延性后,有较好的焊接性,不产生裂纹,通常采用固定不变电极压力。硬铝(如LY11、LY12),超硬铝(如LC4、LC5)强度高、延性差,极易产生裂纹,必须采价形曲线的压力。但对于薄件,采用大的焊接压力或具有缓冷脉冲的双脉冲加热,裂纹也不是不可避免的。采用价形压力时,锻压力滞后于断电的时刻十分重要,通常是0-2周。锻压力加得过早(断电前),等于增大了焊接压力,将影响加热,导致焊点强度降低和波动。锻压力加得过迟,则熔核冷却结晶时已经形成裂纹,加锻压力已无济于事。有时也需要提前于断电时刻施加锻压力,这是因为电磁气阀动作延迟,或气路不畅通造成锻压力提高缓慢,不提前施加不足以防止裂纹的缘故。本公司还供应上述产品的同类产品:SMD-40点焊机,SMD-60点焊机。
b.检查电源引线是否过细过长,造成线路压降太大。c.检查网路电压是否太低,不能正常工作。d.检查主变压器是否有短路,造成电流太大。7、焊机出现过热现象:a.检查电极座与机体之间绝缘电阻是否不良,造成局部短路。b.检查进水压力、水流量、供水温度是否合适,检查水路系统是否有污物堵塞,造成因为冷却不好使电极臂、电极杆、电极头过热。c.检查铜软联和电极臂,电极杆和电极头接触面是否氧化严重,造成接触电阻增加发热严重。d.检查电极头截面是否因磨损增加过多,使焊机过载而发热。e.检查焊接厚度、负载持续率是否超标,使焊机过载而发热[1]优缺点电阻焊具有下列优点:1、熔核形成时,始终被塑性环包围,熔化金属与空气隔绝,冶金过程简单。2、加热时间短、热量集中,故热影响区小,变形与应力也小,通常在焊后不必安排矫正和热处理工序。3、不需要焊条、焊丝等填充金属,以及氧、乙炔、氩等焊接材料,焊接成本低。4、操作简单,易于实现机械化和自动化,改善了劳动条件。5、生产率高,且无噪声及有害气体,在大批量生产中,可以和其它制造工序一起编到组装线上,但闪光对焊因有火花喷溅,需要隔离。电阻焊具有下列缺点:1、缺乏可靠的无损检测方法。点焊机为了保证熔核尺寸和焊点强度,焊接时间与焊接电流在一定范围内可以相互补充。
在所述第五连接块下表面的第二吸气管的端部设有第二吸盘,所述好前吸盘和所述第二吸盘下方设有整形工位;所述好前吸气管和第二吸气管的另一端分别连接第二风机和第三风机。这样,通过第二气缸的运动可以带动好前吸盘和第二吸盘来回运动,通过第三气缸和第四气缸带动好前吸盘和第二吸盘上下运动,通过第五气缸带动上宽下窄的好前梯形块上下运动,好前弹簧处于拉伸状态,好前滚轮在好前弹簧的拉紧作用下沿好前梯形块的侧边做开/合运动,便于将好前出料导轨上紧挨着的芯片移动到整形工位上,然后通过第二吸盘将整形工位上的芯片移载到载盘上。作为优化,所述好前连接片上料机构包括设置在机架上的第二圆形振动盘和第二夹取机构,所述第二圆形振动盘设有第二出料导轨,所述第二夹取机构包括设置在所述机架上的第二龙门架,在所述第二龙门架的顶端设有运动方向朝所述转动盘圆心的第六气缸,所述第六气缸的活塞杆通过第六连接块固定连接竖直方向运动的第七气缸,所述第七气缸的活动端固定连接有第二竖向连接块,所述第二竖向连接块的下端设有第二条形凸起,所述第二条形凸起的两侧分别设有可相对所述第二条形凸起滑动的第二滑动块,两个所述第二滑动块上均卡接有第二卡块。点焊机焊接时应先调节电极杆的位置,使电极刚好压到焊件时,电极臂保持互相平行。北京螺母碰焊机设备价格
点焊机焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路,并且不会伤及被焊工件的内部结构。新疆镀锌板电阻焊机配件
4)采用工艺垫片在薄件或导电、导热性好的工件一侧垫一块由导热性较差的金属制成的垫片(厚度为),以减少这一侧的散热。点焊机接头的设计点焊机通常采用搭接接头和折边接头(图11-9)接头可以由两个或两个以上等厚度或不等厚度的工件组成。在设计点焊机结构时,必须考虑电极的可达性,即电极必须能方便地抵达工件的焊接部位。同时还应考虑诸如边距、搭接量、点距、装配间隙和焊点强度诸因素。无论是点焊机、缝焊或凸焊,在焊前必须进行工件表面清理,以保证接头质量稳定。清理方法分机械清理和化学清理两种。常用的机械清理方法有喷砂、喷丸、抛光以及用纱布或钢丝刷等。不同的金属和合金,需采用不同的清理方法。简介如下:铝及其合金对表面清理的要求十分严格,由于铝对氧的化学亲合力极强,刚清理过的表面上会很快被氧化,形成氧化铝薄膜。因此清理后的表面在焊前允许保持的时间是严格限制的。铝合金的氧化膜主要用以化学方法去除,在碱溶液中去油和冲洗后,将工件放进正磷酸溶液中腐蚀。为了减慢新膜的成长速度和填充新膜孔隙,在腐蚀的同时进行纯化处理。好常用的纯化剂是重铬酸钾和重铬酸纳(见表1)。纯化处理后便不会在除氧化膜的同时,造成工件表面的过分腐蚀。新疆镀锌板电阻焊机配件
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