传统的塑料上色法是选用浮染法,或浮染再造粒法,用该发上色的塑料加工厂有必要具有上色设备以及必要的专门技能。而用尼龙色母粒上色在各方面更优越。那么它的优点有哪些呢?(1)分散均匀、质量可靠,因为上色母料对颜料进行预处理,颜料颗粒粒径可以确保在1-20µm之间,因而制得的塑料制品色彩鲜亮,特别对一些强度、外观要求高的薄膜、单丝、纤维等尤为适合。(2)产品本钱低,选用尼龙色母粒上色的制品比浮染法制品本钱低对批量小、换色频率制品的本钱下降尤突出。据报道上色本钱可下降1/3。(3)配色技能及操作简单,选用尼龙色母粒上色只需依据色母粒生产厂的技能要求,用简单的转筒式混合本色粒和尼龙色母粒,就可得到所需的色泽及各项技能要求的制品。此技能特别适用于设备级技能力量薄弱的工厂。(4)操作环境杰出,因为上色母粒呈颗粒状,无颜料粉尘,因而操作中伍粉尘飞扬,削减污染,有利于文明生产。尼龙母粒-色母粒是把超常量的颜料均匀的分散于载体树脂中而制得的聚合体。嘉兴尼龙色母料哪家好
尼龙材料上使用的色母粒,尼龙用耐热老化颜色稳定的色母粒,针对颜料本身进行改性,选取耐光老化性能优、但耐热性低、不适合在尼龙材料中加工使用的色粉,保持颜料本身耐光老化性能的同时,对其进行包覆处理,进而提高颜料的耐热颜色稳定性,并加工成色母,后续还可以在挤出过程中添加助剂进一步提高产品的耐光老化性能等性能。尼龙材料上使用的色母粒,改变尼龙材料的性能,增加尼龙的各种性能,可以跟进客人的需求进行定制,有完善的行业解决方案。色母生产过程中须对颜料进行细化处理。徐汇尼龙色母料供应色母粒主要组成为着色剂、载体、分散剂三部分。
尼龙材料上使用的色母粒,改变尼龙材料的性能,增加尼龙的各种性能。目前,尼龙树脂是较重要的工程塑料,产量在五大通用工程塑料中居前,由于尼龙具有很多的特性,因此,在汽车、电气设备、机械部件、交通器材、纺织、造纸机械等方面得到普遍应用。随着汽车的小型化、电子电气设备的高性能化、机械设备轻量化的进程加快,对尼龙的需求将更大。但是尼龙的也是限制其应用的重要因素,特别是对于在高温条件下具有很强的还原性,这对它的着色带来了很大的困难,且比较易变色,导致产品颜色一致性差,制品发暗,有的甚至严重褪色。目前,大多采用加无机的铬酸铅颜料(铬黄,钼铬红等)和镉系颜料(镉红,镉黄,镉橙等)来解决褪色问题。
尼龙材料上使用的色母粒根据客户要求进行初步配方的设计 (1)颜料的选用。根据样品的透明、不透明还是半透明来选用着色剂。 (2)着色成本综合考量。成本也是一个非常重要考量因素,颜料的价格跟颜料的性能一样重要。 (3)拟定出初步配方。通过反复研究后,从色调、亮度、浓淡等方面反复比较与标准色样和参照的差别,在此基础上对参照物的着色剂配方进行修正,拟定出初步配方。在无参照物的情况下,应仔细分析制品(样品)的颜色的色光、色调及亮度等,确定颜色属性,然后根据颜色系统配色,并拟定被配方。 反复调小样尽量接近客户来样 目前各企业采用的配方法实际上是试凑法,不具有十分的科学性,但至今在塑料工业的配色中还是十分认可的,为绝大部分的企业普遍采用。 配色人员按照拟定的初步配方进行实物着色试验,将制得着色实样与标准色样和参照物一起进行比较,进一步调整着色配方。然后根据调整后的配方再制备试样进行比较。我国色母粒基本能适应塑料、橡胶、化纤三大合成材料发展需要。
现市面上的颜料在尼龙产品中的耐老化性能呈分化趋势,一般黑色、蓝色、绿色等深色系颜色的耐光老化性能较佳,可用于加工产品,而鲜艳的红色、黄色、橙色等鲜艳颜色的耐光老化性能往不符合产品的要求。针对此问题,需要开发颜色鲜艳的耐光老化颜料。尼龙材料上使用的色母粒,改变尼龙材料的性能,增加尼龙的各种性能,可以跟进客人的需求进行定制,有完善的行业解决方案。良好的阻燃性,增韧性,增强性,导电级,耐磨,耐候,抗静电,抗化学性,强度,高冲击,高光泽,柔软性,抗老化,耐高温,分散性好等优点。尼龙材料上使用的色母粒具有出色的耐低温性能。上海黑色尼龙色母料市场报价
尼龙材料上使用的色母粒,可以改变尼龙材料的性能。嘉兴尼龙色母料哪家好
尼龙材料上使用的色母粒按色母或色粉说明书的比例使用后,颜色为何会过深或过浅? 色母粒的比重会比原料高很多,在搅拌机中搅拌时会沉底,这就导致着色不均匀的情况,特别是吸料上机的情况尤为明显。 建议: ①首先得看所使用的色母粒载体是否与原料相同; ②在搅拌的时候色母粒放在搅拌机的中间,高速搅拌2-3分钟即可,不用太过长的时间; ③色母或色粉未经认真试色,颜料添加比例过于少; ④机器温度不当,色母在机器中停留时间过长。 如果对要求高的产品,可用原料抽粒的方式,将原料变成直接使用的原料。嘉兴尼龙色母料哪家好
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